催化燃燒
催化燃氣廢氣處理設備廣泛用于企業(yè)VOCS廢氣治理，其設備凈化效率高。催化燃氣設備內設有換熱器，通過(guò)換熱器的作用對廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒，起到催化劑的作用，混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面，通過(guò)催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉化為無(wú)害的二氧化碳和水，同時(shí)產(chǎn)生了熱量，從而使有機廢氣變成無(wú)害氣體。設備耐用，維護簡(jiǎn)單，達標排放。
工作原理
主要包括三個(gè)部分：吸附氣法、解析氣法、催化燃燒法。
1、吸附氣法是利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣，蜂窩活性炭表面積大，吸附能力強，有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化的氣體通過(guò)風(fēng)機排出。
2、在解析氣體過(guò)程中，當活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附；此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生。
3、解吸后的有機物被濃縮（濃度比原來(lái)高幾十倍）送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在200~400℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉化為無(wú)害得CO2和H2O。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時(shí)，有機廢氣可在催化床內保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接進(jìn)入大氣，大部分得熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生；再生后的活性炭可用于下一次吸附。催化燃燒設備可在兩個(gè)氣路下連續工作，當工作量較大時(shí)，設置兩個(gè)吸附床交替使用。建立催化燃燒室，首先，有機廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附，當活性炭接近飽和時(shí)，吸附床兩端關(guān)閉的閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)始接管吸附工作，這樣，兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現大工作量的連續工作。
催化燃燒設備應用范圍
1、適用于電子制造、漆包線(xiàn)、機械制造、電機、化工、石油、儀表、汽車(chē)、噴涂、印刷、電器、塑料、家具等行業(yè)的有機廢氣處理。
2、催化燃燒設備能夠處理幾乎所有的烴類(lèi)有機廢氣及惡臭氣體和特色行業(yè)工藝PTA的尾氣處理。
催化燃燒產(chǎn)品優(yōu)勢
1、操作簡(jiǎn)單：催化燃燒設備是一套智能的廢氣處理設備，因此是不需要進(jìn)行人工操作，它是自動(dòng)控制。
2、低能耗：設備啟動(dòng)約20分鐘，加熱至啟動(dòng)燃燒溫度，當有機廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機功率。
3、安心可靠：設備設有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統。
4、低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；催化燃燒設備的凈化效率高達百分之九十八左右。
5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗，可作為其他方面的熱源。
6、使用壽命長(cháng)：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。
